ABS是丙烯腈(23～41%)、丁二烯(10～30%)和苯乙烯(29～60%)三种单体共聚而成的聚合物，英文名称为Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，简称ABS。ABS具有韧、刚、硬的优点，发展快速，广泛应用。 

 ABS塑料的材料性能 

1、常规性能：塑料ABS无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/㎝3,收缩率为0.4%~0.9%,弹性模量值为2Gpa,泊松比值为0.394，吸湿性<1%，熔融温度217~237℃，热分解温度>250℃。

2、力学性能：塑料ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用;塑料ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和低转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。

3、热学性能：塑料ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

4、电学性能：塑料ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。

5、环境性能：塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后，冲击强度下降一半。

  如何提高ABS塑料的耐热性? 

1、让高分子的分子模型架成三维结构，形成网眼，从而抑制分子运动;

2、在分子机构里面加入难以运动的芳香族环和脂环结构;

3、在高分子里面加入极性基，从而依靠像氢氧链的结合力量的来抑制分子结构;

4、在高分子结构里面导入晶体构造做耐热改性，用耐热改性剂。

ABS改性系列包括耐热级、电镀级、高光级、阻燃级等，品类齐全，性能优异，广泛应用于家电，汽车零部件、建筑材料等。

7001(+)是聚石化学环保阻燃ABS，选用环保型溴-锑阻燃体系，采用优良的加工工艺，具有优异的阻燃效果，同时具有良好的刚性并兼具超高的韧性。聚石化学环保阻燃ABS通过SGS、CTI等机构检测，符合RoHS、SVHC、PFOS&amp;PFOA、16P、PAHs等法规对产品的要求。

 聚石环保阻燃ABS7000(+)产品应用：

 
（1）阻燃ABS7001A: 高冲击强度，韧性突出。
主要应用：电子、电器产品面板和外壳，汽车车身外板等。

（2）阻燃ABS7001B: 刚韧并重流动性优异。
主要应用：电子电器外壳、骨架，汽车内饰板、仪表板等。

（3）阻燃ABS7001C: 刚性、流动性突出；耐温、光泽度优异。 

主要应用：高端电子电器面板、边框以及键盘、LED灯正面边线、底座等。

       人生就是博化学股份有限公司是一家拥有22年销售、研发及生产经验的改性塑料企业，具备年产10万吨改性塑料的生产能力，拥有环保改性聚烯烃材料、改性工程塑料和功能母粒等200多个牌号的产品。产品均通过IATF16949质量管理体系认证、通过美国UL认证，符合欧盟委员会RoHs标准；且广泛应用于汽车、智能家电、灯饰、环保电缆、OA设备、通信电子、卫材塑料、电视机、涂料等行业。

聚石化学自成立以来，每年都承担了多个省市区级科技计划项目，目前拥有国内外多项阻燃材料核心技术的发明专利。一直致力于无卤阻燃环保阻燃材料产业的发展，并通过全球化的经营实现了从内销主导到外销兼顾的产业转变，通过技术创新和产品创新不断使产品保持高技术含量和高附加值。

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