一、缩痕,也叫凹痕?
缩痕(Sink Mark)为制品表面的局部塌陷,也叫缩水、凹痕、塌坑、瘪形、缩坑、沉降斑等。是指制件在壁厚处出现表面下凹的现象,常在加强筋、沉孔或内部格网处出现。收缩不成,则形成空洞。
二、为何产生缩痕?
缩痕的产生主要是由于材料的收缩没有被补偿而引起的,而收缩率较大的结晶性塑料容易产生缩痕。保压压力、保压时间、熔体温度、冷却速率等都对缩痕有较大的影响,其中保压不充分是重要原因。
1.材料问题:材料收缩率过大
2.模具问题:
制品设置不合理,壁厚过大或均匀;
浇口太小或流道过窄过浅,熔体填充过程中过早冷却;
模具冷却不均匀
3.成型工艺
注射率不足且没进行足够的补缩;
注射速度过快,注射时间和保压时间不足,保压结束时浇口仍未固化;
熔体温度过高,壁厚处、加强筋等容易产生缩痕
三、怎么解决和避免?
材料
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·注塑前先根据原料商提供数据干燥原料; |
·改换收缩率较小的塑料; |
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·在结晶型塑料中加入成核剂以加快结晶; |
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模具设计 |
·增大主流道、分流道和浇口尺寸; |
·检查是否有充足的排气位置; |
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·在筋位采用气体辅助注塑; |
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成型工艺 |
·选择适当的注塑机和模具; |
·切换材料时,把旧料完全从料筒中清洗干净; |
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·提高注射速度使制品充满并消除大部分收缩; |
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·改进排气系统; |
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·降低熔体温度,提高注塑压力或注塑速度; |
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·增大背压,螺杆注射结束后,前端留有一定缓冲,便于补料; |
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制件设计 |
·避免制件存在过大的厚度差异,导致收缩量差异太大引起缩痕;必须差异大时,尽量使尺寸过渡平缓 |
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