本篇为大家介绍的是注塑机开模、顶针常见的一些故障的处理方法,希望对您有所帮助。常见的故障如下:
一、手动有开模终止,半自动无开模终止
处理方法:
1、开模阀泄漏,手动打射台后动作,观察二板是否向后退,更换开模阀。
2、检查电子尺极限行程及压力流量。
二、开模时声音大
处理方法:
1、比例线性差,开合模时间位置压力流量调节不良,检查参数中斜升斜降,调整参数中的斜升斜降。
2、锁模机铰润滑不良,检查哥林柱,二板滑脚,机铰润滑情况, 加大润滑,增加打油次数。
3、模具锁模力过大,检查模具受力时锁模力情况,视用户产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。
4、头二板平行度偏差,检查头板二板平行度。调整二板,头板平行误差。
5、慢速转快速开模设定位置过小,速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当,慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置,降低慢速开模的速度。
三、无顶针动作
处理方法:
1、顶针限位开关坏,用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。
2、卡阀,用六角匙压顶针阀芯是否可移动,清洗压力阀。
3、顶针限位杆断,停机后用手取出限位杆,更换限位杆。
4、顶针开关短路,用万用表检查顶针开关对地0电压,更换顶针开关。
5、电子尺位置设置不当。
四、半自动时顶针失控
处理方法:
1、顶针板坏,检查线路是否正常,正常电压DV24V。维修顶针板。
2、线断,全面检查开关连接线,I/O板上连接线。检查线路,重新接线。
3、检查模具有无走位。
4、油缸活塞杆密封圈是否损坏。
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