化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene

比重：1.05克/cm3，成型收缩率：0.4～0.7%

ABS树脂是一种共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，这三者的一般比例为20:30:50。其特性是由三组份的配比及每一种组分的化学结构，物理形态控制，无定型聚合物。

丙烯晴组分在ABS中表现的特性是耐热性、耐化学性、刚性、抗拉强度。丁二烯表现的特性是抗冲击强度。苯乙烯表现的特性是加工流动性，光泽性。

这三组分的结合，优势互补，使ABS树脂具有优良的综合性能。只要改变其三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，便可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的品种，如增加丁二烯的组份，则其冲击强度会得到提高，但是硬度和流动性就会降低，强度和耐热性亦变差。ABS具有刚性好，冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装，着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。

ABS是一种综合性能十分良好的树脂，无毒，微黄色，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度，热变形温度(HDT)比PVC高，尺寸稳定性好，收缩率在0.4%～0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%～0.4%，而且绝少出现塑化后收缩。

二．ABS工艺特点

1.ABS是吸湿性大和耐温性较差，在成型前必须进行充分干燥，将其水分控制在0.03%以下。

2.ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低（这与其他无定型树脂不同），加工时可以通过增加螺杆转速或提升注射压力的办法来提高流动性，一般加温度在190—230OC为宜

3.ABS在高温度炮筒内不要停留时间过长，否则容易分解发黄。

三．应用

用途：适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件

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