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注塑缺陷分析:料花的成因及对策
发布时间:2021.01.22
信息摘要:
料花的成因:压缩的水份或分解的小分子气体沿流动方向凝聚在制品表面;常见于浇口处。料花分为湿气痕和气痕两种。本篇为您分享料花的湿气痕和气痕两种样例,并总结出料花的成因与对策。

 注塑缺陷分析:料花的成因及对策

 

料花的成因:压缩的水份或分解的小分子气体沿流动方向凝聚在制品表面。常见于浇口处。

 

注塑件料花的分类

 

料花在注塑件上分为以下两个类:

 

1、湿气痕:是指出现在注塑件上的U型曲线,其开口方向与射流方向相同。许多案例中在银色痕迹周边的表面有气泡和表面粗糙。湿气痕是由模壁上冷凝的水气形成,牵涉范围广泛。

 

2、气痕:大部分气痕是以消光斑,银色或白色的痕迹出现在凹位,加强筋,和厚薄胶位变化大的位置上,近胶口处的起点会出现层状痕迹,而字唛或凹陷处亦会有气痕出现。

 

 

料花-湿气痕样例

 


059-料花湿气痕01-原料水份过多

塑胶粒内含有过多水份

 


059-料花湿气痕02-模腔面冷凝水气
模腔面的冷凝水气导致

 

059-料花湿气痕03-原料湿气重
塑胶粒湿气太重

 

059-料花湿气痕04-原料潮湿
塑胶粒潮湿引起

 

 

料花-气痕样例

 

059-料花气痕01-胶口附近释压困气
胶口附近的气痕是因为释压时陷入空气而产生

 

059-料花气痕02-加强筋附近困气
在加强筋附近因困气而产生向外伸展的气痕

 

059-料花气痕03-厚薄胶位变化大处困气
在厚薄胶位变化大的位置因困气而产生气痕

 

 


总结:

 

制品缺陷

成因

对策

料花

1.原料含有水份及挥发物

提升干燥温度,延长干燥时间

2.料温太高

降低炮筒温度

3.模温太低

升高模温

4.射速快

降低射速

5.背压太小

增大背压

6.嵌件未预热或温度太低

预热嵌件

7.模腔排气不良

增加排气或清理排气

 


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