塑成型工艺的压力降测试

在注塑成型过程中，压力的变化情况与成型制品的质量密切相关。因此，评估充填不同阶段的压力、注射过程塑腔压力变化历程，有助于研究型腔中物料的流变情况及其他工艺参数对型腔压力、产品质量的影响。

压力降测试的目的：是为了评估充填不同阶段压力的损失状况。这通常包括机台射嘴、竖流道、主流道、次流道、浇口和充填末端。

注塑成型工艺中的“压力受限”是什么情况？

成型工艺不应该用到机台的极限压力，比如如果机台的极限压力为180Bar, 那么填充完需要的极限压力不应该达到180Bar. 如果事实确实如此，那就意味着螺杆需要更大的压力来达到设定的注射速度，但是由于压力的限制却达不到。这种情况称作“压力受限”。

通常，射出工艺不应超过90%的机台极限压力。在做出的压力降曲线中，如果处于“压力受限”或者超过90%的机台压力，找出压力曲线中比较陡的一段，尝试去减小此处的压力损失。例如，在右图中，次流道的压力降很大，意味着在这一段需要很大的力量来推动塑胶的流动。加大此段的流道直径会对降低压力有帮助。

文章来源：中塑在线

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