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注塑实战篇(三)注塑机注射压力设定说明
发布时间:2020.12.28
信息摘要:
注塑机中往往具有多段注射压力,在调定压力的情况下,通过高压和低压油路的通断,控制前后期注射压力的高低。需要注意的是,模具填充越困难,注塑压力也越需要增大。下面为大家介绍的是注塑机各阶段、各部位的注射压力调节:


  

注塑机中往往具有多段注射压力,这样更能保证注塑制品的精度。注塑机的注射压力由调压阀进行调节,在调定压力的情况下,通过高压和低压油路的通断,控制前后期注射压力的高低。通过射嘴或液压线上的传感器来测量,但它没有固定的数值。需要注意的是,模具填充越困难,注塑压力也越需要增大。下面为大家介绍的是注塑机各阶段、各部位的注射压力调节:



注塑机注塑压力设定-配图01

注塑机注塑压力(配图)


 

1、一、二阶段压力

在注塑周期的填充阶段中,可能需要采用高射压,以维持注塑速度于要求水平。模具经填充后便不再需要高压力。不过在注塑一些半结晶性热塑性塑料(如PA及POM)时,由于压力骤变,会使结构恶化,所以有时无须使用次阶段压力。

 

 

2、锁模压力

为了对抗注射压力,必须使用锁模压力,不要自动地选择可供使用的极限数值,而要考虑投影面积,计算一个适合的数值。注塑件的投影面积,是从锁模力的应用方向看到的极限大小的面积。

 

对大多数注塑情况来说,它约为每平方英寸2吨,或每平方米31兆牛顿。然而这只是个低数值,而且应当作为一个很粗略的经验值,因为,一旦注塑件有任何的深度,那么侧壁便必须考虑。


 

3、背压

这是螺杆后退前所须要产生及超越的压力,采用高背压虽有利于色料散布均匀及塑料熔化,但却同时延长了中螺杆回位时间,减低填充塑料所含纤维的长度,并增加了注塑机的应力;故背压越低越好,在任何情况下都不能超过注塑机注塑压力(极限定额)的20%。

 


注塑机内部结构

 注塑机各部位压力(结构图)

 

4、射嘴压力

射嘴压力是射嘴里面的压力。它大约就是引起塑料流动的压力。它没有固定的数值,而是随模具填充的难度加大而增高。射嘴压力、线压力和注射压力之间有直接的关系。

射嘴压力大约比注射压力少大约百分之十左右。而在活塞式注塑机时压力损失可达到百分之十左右。而在活塞式注塑机时压力损失可达到百分之五十。




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