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【注塑成型异常】螺杆打滑的成因及对策
发布时间:2021.08.10
信息摘要:
螺杆打滑:注塑螺杆在加料口产生压料困难时,或者机筒长度不能形成足够的粘着力以输送物料,那么螺杆就发生了打滑现象。螺杆打滑的成因:背压太高、机筒后半段过热或过冷……

注塑成型异常:螺杆打滑的成因及对策

 

螺杆打滑注塑螺杆在加料口产生压料困难时,或者机筒长度不能形成足够的粘着力以输送物料,那么螺杆就发生了打滑现象。

 

285-螺杆打滑


螺杆打滑的成因:背压太高、机筒后半段过热或过冷、机筒或螺杆磨损、螺杆加料段螺槽太浅、料斗设计不当、料斗缺料或堵塞、树脂潮湿、树脂中润滑剂含量过高、物料粒度太细,使用的树脂切割形状不佳或是再生料。

 

 

螺杆打滑的成因及对策总结:

 

制品缺陷

成因

对策

螺杆打滑

1.料管后段温度太高,料粒块(不落料)

检查入料口处的冷却水,降低后段温度

2.扩散剂或润滑剂过量

减少扩散剂或润滑剂用量

3.背压过大且螺杆转速太快

减少背压和降低螺杆转速

4.料斗内的树脂结块(不落料)

检修烘料桶的加热系统,更换新料

5.回用水口料的料粒过大,产生“架桥”现象

将过大的水口料挑拣出来,重新粉碎

6.料斗内缺料

及时向烘料桶添加塑料

7.炮筒内壁及螺杆磨损严重

检查或更换炮筒/螺杆

 



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