一般情况下我们常用的塑料中，PP材料的脆化温度在零下35摄氏度，那么我们应该如何应对PP材料的不耐低温？聚石化学小编总结出有如下五大方法！

一、添加乙丙橡胶（EPR）：这是一种为PP材料增韧的理想伙伴，据聚石化学小编了解这是在PP增韧生产中较为常见的一种材料。当其在总混合物中占比达到20%时，所变现出来的抗冲击性比纯PP材料高出4倍，相应的其玻璃化温度也下降了4倍左右。

二、添加三元乙丙橡胶（EPDM）：它变现出来的增韧情况与EPR类似，其混合物比纯PP高出4倍左右。

三、添加顺丁橡胶：这是一种具有良好的耐低温性、耐磨性、高弹性等优点的材料，且溶度参数要更加接近。而通过实验发现其相容性好，增韧效果明显，而且经过加入改性的材料后期呈现出膨胀系数小、尺寸稳定性佳的特点。

四、添加SBS成核剂：SBS具有高弹性、耐低温性，而且同时具有硫化橡胶和热塑性弹性体的优良性能。根据实验结果来看，加入SBS改性的PP的性能获得了较大的提升，其耐受的冲击强度、断裂伸长率都有所提升。

五、添加POE：这种材料属于饱和的乙烯-辛烯共混物，通过乙烯、辛烯的原位聚合技术生产。在增韧效果中表现得比前几种材料更明显，当POE含量超过15%时，所表现出的增韧效果明显有所提升，并且其对该流动性的PP材料仍然有明显的增韧效果。

总的来说，要想提升PP材料的韧性，首先我们要改变PP材料不耐低温的性质，以上总结的五大方法就是聚石化学小编暂时了解到可以改良的方法！

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